U procesu korištenja peći srednje frekvencije, debljina vatrostalnog materijala koji se koristi u oblogi peći je samo 70-110mm, unutrašnjost srednjefrekventne obloge peći je u kontaktu sa tečnim metalom visoke temperature, vanjska strana je blizu vodeno hlađenog zavojnice, temperaturna razlika između unutarnje i vanjske strane vatrostalnog materijala je vrlo velika, a nalazi se u relativno tankom presjeku i jakom korozivnom okruženju mnogih operacija topljenja. Glavni procesni uvjeti koji utiču na oštećenje obloge uključuju temperaturu topljenja, vrijeme otplinjavanja, zapreminu primarnog otplinjavanja, hemijski sastav proizvedene šljake i čelika. Glavni faktori koji utiču na uništavanje obloge su: hemijska korozija šljake, lomljenje vatrostalne strukture i termička korozija.
1. Vatrostalni materijal za oblaganje indukcijske peći i karakteristike:
Obloga indukcijske peći se obično izrađuje od vatrostalnih materijala različitih veličina i veličina (često korišteni vatrostalni materijali su uglavnom magnezijum, kvarc, aluminij i kompozitni materijali četiri kategorije).
Karakteristike: direktna kombinacija. Stoga je otpornost na koroziju visoka, mehanička čvrstoća visoka, a otpornost na termički udar dobra.
2. Mehanizam oštećenja materijala obloge od magnezijuma
Uzimajući za primjer magnezijeve vatrostalne materijale, opisan je mehanizam oštećenja magnezijevih vatrostalnih materijala:
Glavne manifestacije oštećenja magnezijumskog materijala su: termička erozija uzrokovana strujanjem tečnog čelika i kemijska erozija uzrokovana prodiranjem komponenti šljake u materijal.
U procesu topljenja, otopina će ući u vatrostalnu matricu kroz kapilarne kanale u vatrostalnu matricu i korodira oblogu. Komponente koje ulaze u unutrašnjost vatrostalne matrice uključuju; CaO, SiO2, FeO u šljaci; Fe, Si, Ai, Mn, C u tečnom čeliku, čak sadrži metalnu paru, gas CO i tako dalje. Ove ulazne komponente se talože u kapilarnim kanalima vatrostalnih materijala, stvarajući diskontinuitet između fizičkih i hemijskih svojstava vatrostalne radne površine i originalne vatrostalne matrice, i pokazat će pukotine, otpadanje i labavu strukturu pod naglom promjenom radne temperature. . Na ozbiljan način, ovaj proces oštećenja je mnogo teži od procesa oštećenja rastvaranja.