Alumina je svestran i široko korišten materijal u raznim industrijama zbog odličnih fizičkih i hemijskih svojstava. Među različitim vrstama alumina proizvoda, mjehurić Alumina i spojen Alumina ističu se, svaki sa vlastitim jedinstvenim karakteristikama i aplikacijama. Kao dobavljač mjehurića, ovdje sam da se objedinim u razlikama između ove dvije vrste alumina, što vam može pomoći da date informiranije odluke pri odabiru pravog materijala za vaše specifične potrebe.
Proces proizvodnje
Proizvodni procesi mjehurića alumina i spojen Alumina u osnovi su različiti, što je korijenski uzrok njihovih različitih svojstava.
Bubble Alumina proizvodi se kroz poseban proces koji uključuje pirolizu aluminijumskog hidroksida. Tijekom ovog procesa aluminijski hidroksid se zagrijava na visoku temperaturu, uzrokujući da se raspada i formira porozne, sferne čestice. Jedinstvena struktura mjehurića alumina karakterizira veliki broj međusobno povezanih pora koji mu daju nisku gustoću rasutih i visoku poroznost. Ovaj proces omogućava preciznu kontrolu nad veličinom i distribucijom pora, što rezultira materijalom sa dosljednim i predvidljivim svojstvima. Za više informacija o Bubble Alumina, možete posjetitiBubble Alumina.
S druge strane, fuselinu Alumina proizvodi se topljenjem visokih - čistoće aluminijum oksid u električnoj lučnoj peći na izuzetno visokim temperaturama, obično oko 2000 - 2200 ° C. Rastopljena alumina se zatim hladi i učvršćuju, formiraju guste, kristalne čestice. Ovaj visoki proces topljenja temperature eliminira nečistoće i stvara materijal s vrlo visokim stepenom kristalnosti i gustoće.
Fizička svojstva
Gustina
Jedna od najočitijih razlika između mjehurića alumina i spojene alumije leži u svojoj gustoći. Bubble Alumina ima relativno malu gustoću srupki, obično se kreće od 0,6 - 1,2 g / cm³, zbog svoje porozne strukture. Ova niska gustina čini ga idealnim izborom za prijavu u kojima je važno smanjenje težine, poput proizvodnje laganih vatrostalnih materijala.
Suprotno tome, fuseljeno alumina ima mnogo veću gustinu, obično oko 3,9 - 4,0 g / cm³. Njegova gusta struktura daje ga izvrsnom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na habanje, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visoke materijale za performanse, kao što su alati i alati za rezanje.
Poroznost
Bubble Alumina je vrlo porozan, s poroznošću koja može doseći do 70%. Pore u mjehurićima Alumina nisu samo brojni, već i međusobno povezani, koji pruža veliku površinu. Ova visoka poroznost daje mjehuriću alumine dobre izolacijske izolacije, jer zrak zarobljen u porama djeluje kao izolator.
Spot Alumina, međutim, ima vrlo nisku poroznost. Visoki - postupak topljenja temperature i učvršćenja rezultira gustom, ne-poroznoj strukturi. Ovaj nedostatak poroznosti doprinosi svojoj velikoj snazi i otporu na hemijskog napada.
Oblik čestica
Oblik čestica ove dvije vrste alumina također se značajno razlikuje. Čestice mjehurića alumina uglavnom su sfernim oblikom, što je rezultat procesa pirolize. Sferni oblik omogućava dobru protočnost koja je korisna u aplikacijama kao što su metalurgija praha i lijevanja.
Spojite čestice alumina, s druge strane, imaju nepravilne oblike. Postupak topljenja i učvršćenja dovodi do stvaranja kutnih i nazubljenih čestica, koji su dobro - pogodni za abrazivne aplikacije jer mogu pružiti oštru vrhunska ivica.
Hemijska svojstva
Čistoća
I mjehurić alumina i spojen alumina mogu se proizvesti sa razinama visoke čistoće. Međutim, fuselina alumina često ima veću čistoću zbog visokog postupka taljenosti temperature, koji mogu efikasno ukloniti nečistoće. Visoka - čistoć fuseljeno alumina može imati altoe sadržaj preko 99%.
Bubble Alumina nudi i opcije visoke čistoće, ali čistoća može biti nešto niža u nekim slučajevima zbog prirode procesa pirolize. Ipak, još uvijek ispunjava zahtjeve mnogih aplikacija u kojima je potrebna visoka alumina čistoće.
Hemijska stabilnost
Oba materijala pokazuju izvrsnu hemijsku stabilnost. Zlonuo je alumina, sa svojom gustom strukturom, vrlo je otporna na hemijski napad iz većine kiselina, alkalisa i drugih korozivnih supstanci. To ga čini pogodnim za upotrebu u oštrim hemijskim okruženjima, poput hemijskih reaktora i spremnika.
Bubble Alumina također ima dobru hemijsku stabilnost, iako njegova porozna struktura može učiniti osjetljivijom na hemijsku penetraciju u nekim slučajevima. Međutim, pravilan površinski tretman može poboljšati njegovu hemijsku otpornost, a i dalje se široko koristi u aplikacijama u kojima je potrebna hemijska stabilnost, poput proizvodnje keramičkih membrana.
Termička svojstva
Toplotna provodljivost
Toplotna provodljivost je važna nekretnina u mnogim aplikacijama. Bubble Alumina ima relativno nisku toplotnu provodljivost zbog visoke poroznosti. Zrak zarobljen u porama djeluje kao izolator, smanjujući prijenos topline kroz materijal. To ga čini odličnim izborom za primjenu toplotne izolacije, kao što su u oblozi od peći i izolacijskim pločama.
S druge strane, spojen Alumina ima visoku toplotnu provodljivost. Njegova gusta, kristalna struktura omogućava efikasan prijenos topline, čineći ga pogodnim za aplikacije u kojima je potrebna rasipacija topline, poput elektroničkih supstrata.
Termička ekspanzija
Bubble Alumina ima relativno mali koeficijent toplotnog širenja. To znači da se prolazi manje dimenzionalne promjene kada su izložene temperaturnim varijacijama. Ova nekretnina je korisna u prijavama u kojima je dimenzionalna stabilnost ključna, poput preciznih keramičkih komponenti.
Spot alumina također ima nizak toplinski koeficijent ekspanzije, ali može varirati ovisno o specifičnoj vrsti spojene alumije (npr. Bijeli spojeni alumina ili smeđa fudioda). Općenito, njegove termičke ekspanzijske karakteristike čine ga pogodnim za visoke temperaturne primjene u kojima može održati oblik i integritet pod toplinskim stresom.
Aplikacije
Bubble Alumina aplikacije
- Vatrostalni materijali: Bubble Alumina se široko koristi u proizvodnji laganih vatrostalnih cigla, kavana i izolacijskih ploča. Njegova niska gustina i visoka izolacijska svojstva pomažu u smanjenju potrošnje energije u pećima i pećima.
- Keramika: Može se koristiti kao sirovina u proizvodnji napredne keramike, poput keramičkih filtera i membrana. Visoka poroznost mjehurića alumina omogućava filtriranje tečnosti i gasova.
- Katalizator podržava: Velika površina mjehurića alumina čini ga idealnim materijalom za podršku za katalizatore. Aktivne katalitičke komponente mogu se deponirati na površini poroznih čestica, pružajući veliko područje kontakta za hemijske reakcije.
Fused Alumina aplikacije
- Abrazivi: Fused Alumina je najčešće korišten abrazivni materijal u industriji. Njegova velika tvrdoća, otpornost na habanje i oštre rezne ivice čine ga pogodnim za mljevenje, poliranje i rezanje raznih materijala, uključujući metale, keramiku i staklo.
- Vatrostalne obloge: U visokoj temperaturnim industrijskim pećima, fuselina alumina koristi se za pravljenje vatrostalnih obloga koje mogu izdržati ekstremno vruće i mehanički stres.
- Električni izolatori: Zbog svoje visoke čistoće i dobre svojstva električne izolacije, fuselina alumina koristi se u proizvodnji električnih izolatora za visoko naponske aplikacije.
Zaključak
Ukratko, mjehurić alumina i spojen Alumina imaju različite razlike u svojim proizvodnim procesima, fizičkim svojstvima, hemijskim svojstvima, termičkim svojstvima i aplikacijama. Bubble Alumina, sa svojom niskom gustoćom, visokom poroznošću i dobrim izolacijskim svojstvima, dobro je - pogodan za lagane i izolacijske aplikacije. Spot alumina, s druge strane, sa velikom gustoćom, niskom poroznošću i odličnim mehaničkim i termičkim svojstvima, idealan je za velike aplikacije za performanse kao što su abrazive i visoke temperature.
Kao dobavljač mjehurića, razumijem jedinstvene potrebe različitih industrija i mogu pružiti visoke proizvode za kvalitetne mjehuriće alumina prilagođene vašim specifičnim potrebama. Ako ste zainteresirani za naše mjehuriće alumina ili imate bilo kakva pitanja o razlikama između mjehurića alumina i spojenske alumije, slobodno nas kontaktirajte za daljnju raspravu i pregovore o nabavci. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja i proizvoda.
Ako vas zanimaju i druge sirovine, možete provjeritiSintetički vrtlog, koji je još jedan odličan materijal sa jedinstvenim svojstvima i aplikacijama.
Reference
- "Alumina: nekretnine, aplikacije i tehnologija" od KS Mazdiyasni
- "Refraktori Priručnik" Uredio RD Peaslee
- Tehnička literatura vodećih alumina proizvođača