Masa nabijanja glinice

Masa nabijanja glinice

Masa za nabijanje glinice koju proizvodi CH Refractories koristi se za indukcijske peći za čeličane sa vijekom trajanja preko 60 toplina
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda

 

Masa za nabijanje glinice u indukcijskoj peći je isplativ suvi vibrirajući vatrostalni materijal koji se sastoji od klinkera posebnog kvaliteta, korunda, spinela, magnezija i sredstva za sinterovanje. Takva masa za nabijanje je pogodna za topljenje ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika i čelika s visokim sadržajem mangana, sa dugim vijekom trajanja i visokim troškovima. Indukcijske peći za nabijanje glinice koriste mnoge ljevaonice i čeličane zbog postizanja niske cijene i dugog vijeka trajanja uz dobre performanse.

42

 

Prednosti mase za nabijanje glinice

 

U indukcijskoj peći koja se koristi za nabijanje glinice ima niz prednosti kao što su otpornost na eroziju, jaka stabilnost, bez pucanja, jaka operativnost i visoka vatrostalnost. Ova serija proizvoda su aluminijum-magnezijum visokokvalitetni vatrostalni materijali, neutralni i slabo alkalni.

43

 

Fizički i hemijski indeks mase za nabijanje glinice

 

Stavka

Jedinica

Indeks

Al2O3

%

Veće ili jednako 85

SiO2

%

Manje ili jednako 1

MgO

%

Veće ili jednako 10

Fe2O3

%

Manje ili jednako 0.6

Nasipna gustina

110 stepeni ×24h

g/cm3

Veće ili jednako 2,95 (nakon suvog udara)

Trajna promjena košuljice

1600 stepeni ×3h

%

+2.0-+3.5 (nakon udarnog udara

{{0}}.0-+6.0 (nakon pritiska mašine )

 

Paketi i dostava:

 

44

 

Uvod u tvornicu

 

 

CH Refractories factory equipment

Zhengzhou Caihua Kiln Masonry Installation Co., Ltd, nazvan je skraćeno od CH Refractories je osnovan 1984. godine, ima naprednu procesnu opremu i sistem pripreme sirovina,

CH Refractories factory test machine

i kompletan set vatrostalne konvencionalne opreme za testiranje, može osigurati kvalitet prije slanja kupcima.

CH Refractories factory products

CH Vatrostalni materijali uglavnom proizvode vatrostalne materijale za metaluršku, koksnu, cementnu industriju, elektroenergetsku industriju, hemijske i opšte industrijske peći. Godišnja proizvodnja raznih oblikovanih i neoblikovanih vatrostalnih materijala 120,000 tona. Vatrostalni proizvodi se izvoze na Bliski istok, Južnu Ameriku, Srednju Aziju, Jugoistočnu Aziju, Afriku i druge regije.

 

FAQ
 

P: Šta je Foreign Trade-Express?

O: Foreign Trade Express je inteligentna platforma SaaS sistema za marketing vanjske trgovine na jednom mjestu.

P: Kako mogu dobiti cijenu što prije?

A: Please send WhatsApp message to +8619903978071 or send email to sales03@chrefractory.com

P: Mogu li dobiti uzorak za testiranje?

O: Naravno, dobrodošli da pitate besplatni uzorak. Molimo Vas da platite troškove prevoza samo iz Kine u Vašu zemlju

P: Šta je MOQ vašeg proizvoda?

O: Općenito, MOQ je 2 tone. Ako je oblik vatrostalnih opeka složen i potreban u malim količinama, čija se količina i veličina mogu prilagoditi.

P: Kako možete garantirati kvalitet svojih proizvoda

O: Možemo da isporučimo SGS izveštaj o testiranju proizvoda. Dobrodošli i fabrička inspekcija treće strane.

P: U koje zemlje uglavnom izvozite?

O: Naša uglavnom tržišta uključujući Aziju, Bliski istok, Južnu Ameriku i Evropu. Više od 50 zemalja.

P: Koliko je vrijeme proizvodnje?

O: Za standardne vatrostalne opeke i neoblikovane vatrostalne proizvode, proizvodni kapacitet je 100 tona jednog dana. Ciglama kompliciranog oblika potrebno je oko 20 dana proizvodnje.

P: Koji rok plaćanja možete prihvatiti?

O: L/C, T/T, plaćanje uz kopiju BL

P: Možete li napraviti OEM? Ili prilagođeni paketi?

O: Naravno! Možemo da štampamo pakete prema vašim zahtevima

P: Mogu li posjetiti vašu fabriku?

O: Dobrodošli u bilo koje vrijeme!

 

 

Popularni tagovi: Alumina Ramming Mass, Kina Alumina Ramming Mass proizvođači, tvornica

Fizički i hemijski indeks mase za nabijanje glinice

 

Stavka

Jedinica

Indeks

Al2O3

%

Veće ili jednako 85

SiO2

%

Manje ili jednako 1

MgO

%

Veće ili jednako 10

Fe2O3

%

Manje ili jednako 0.6

Nasipna gustina

110 stepeni ×24h

g/cm3

Veće ili jednako 2,95 (nakon suvog udara)

Trajna promjena košuljice

1600 stepeni ×3h

%

+2.0-+3.5 (nakon udarnog udara

{{0}}.0-+6.0 (nakon pritiska mašine )

 

Pošalji poruku