Hej tamo! Kao dobavljač Tundish Cowovsa, vidio sam svoj pravi udio problema koji se pojavljuju sa ovim ključnim komponentama u čeliku - izradu procesa. Tundish plameni igraju vitalnu ulogu u osiguravanju glatkog i efikasnog prijenosa rastopljenog čelika od kanala do kalupa. Ali kao i bilo koji komad opreme suočeni su sa gomilom pitanja koja trebaju biti razvrstana. U ovom blogu podijelit ću neke savjete o tome kako riješiti probleme tundisnih plahta.
Uobičajeni problemi s tarkim plahovima
Prvo, pogledajmo najčešće probleme. Jedna velika glavobolja se začepljuje. Molten čelik sadrži različite nečistoće, a vremenom se to mogu izgraditi unutar kanala. To ne samo ograničava protok čelika, već može dovesti i na neravnomjerno izlijevanje u kalup koji se miješa sa kvalitetom konačnog proizvoda.
Drugi problem je erozija. Visoka - temperatura i visoki - brzina odstoljenog čelika koji prolazi kroz platno može nositi svoje unutrašnje zidove. Ovo slabi strukturu plašta i može ga prouzrokovati puknuti ili prekinuti tokom rada. A znate šta? Razbijena platna može biti prava katastrofa u čeličnoj elektrani, što dovodi do proizvodnje zaustavljanja i potencijalne sigurnosne opasnosti.
Tada postoji pitanje toplotnog šoka. Kada je hladnoj tundisk plahtu iznenada izložen izuzetno vrućem rastopljenom čeliku, može doživjeti brze promjene temperature. To uzrokuje unutrašnje napore koji mogu rezultirati pukotinama koje se formiraju na površini plašta.
Rješenja za začepljenje
U redu, razgovarajmo o tome kako se nositi s začepljenjem. Jedan efikasan način je korištenje pravilnih vatrostalnih materijala. Visok - kvalitetni vatrostalni materijali mogu se odoljeti prijavljuju nečistoće u rastopljenom čeliku. Na primjer, neki napredni vatrostalni materijali imaju glatku površinu zbog kojeg se otežava nečistoće da se drže. Mi smo istraživali i razvijali nove vatrostalne kompozicije koji su otporniji na začepljenje, a rezultati su prilično obećavajući.
Redovno čišćenje je takođe ključno. Implementacija rutinskog rasporeda čišćenja za cisterne zaklopke mogu spriječiti izgradnju - gore od nečistoća. To se može učiniti korištenjem posebnih sredstava za čišćenje ili mehaničke metode. Na primjer, možemo koristiti visoki mlaz vode za čišćenje unutrašnjosti plašt. Ali moramo biti oprezni da ne oštetimo vatrostalnu oblogu dok to radite.
Druga opcija je koristiti sistem za čišćenje. Ubrizgavanjem inertnih gasova, poput Argona, u tundu, možemo stvoriti turbulentni protok koji pomaže u sprečavanju nakupljanja nečistoća. Argonski gas poremećaje taloženje čestica u rastopljenom čeliku, zadržavajući put protoka. Više informacija o povezanim proizvodima možete pronaći višeDobro blcokšto može biti dio sveobuhvatnog sistema za poboljšanje protoka rastopljenog čelika i smanjiti začepljenje.
Suočavanje sa erozijom
Sada, pređimo na eroziju. Za borbu protiv erozije, moramo odabrati pravi vatrostalni materijal sa visokim otporom erozije. Neke su vatroelektrane posebno dizajnirane tako da izdrže oštre uslove visoke temperature i visokog - brzih protoka od rastopljenog čelika. Ovi materijali imaju veliku gustoću i snažnu hemijsku stabilnost, što ih čini manje vjerovatno da će se nositi.
Također možemo primijeniti zaštitne premaze na unutrašnjoj površini cisterne plašt. Ovi premazi djeluju kao barijer između rastopljenog čelika i vatrostalnog materijala, smanjujući izravni kontakt i na taj način minimiziranje erozije. Na primjer, postoje prevlake za keramike - koji mogu značajno poboljšati otpor erozije omota.
Nadgledanje protoka protoka rastopljenog čelika je takođe važan. Kontrolom protoka možemo smanjiti utjecaj čelika na unutrašnje zidove omotača. Ako je brzina protoka previsok, uzrokovat će teže erozije. Dakle, koristeći protok - upravljačke uređaje poputPodzemna mlaznicaiMlaznica podzemljamože nam pomoći da regulišemo protok i zaštitimo plašt od prekomjerne erozije.
Rukovanje toplotnom šok
Za rješavanje termalnog šoka, pre - zagrijavanje Tundish Coloud je odlično rješenje. Postepeno zagrijavanje poklopca na odgovarajuću temperaturu prije nego što dođe u kontakt s rastopljenim čelikom, možemo smanjiti temperaturu i smanjiti unutarnji napom. To se može učiniti pomoću električnih grijača ili plinskih gorionika.
Odabir vatrostalnih materijala s dobrim otporom na toplotnu udar također je presudan. Neki materijali imaju nizak koeficijent toplinske ekspanzije, što znači da mogu bolje podnijeti promjene brzog temperature bez pucanja. Naš istraživački i istraživački tim naporno radi na izvoru i razvijajući takve materijale za naše turneće plamene.
Drugi pristup je dizajnirati plašt pravom strukturom. Na primjer, pomoću višeslojne strukture može pomoći u apsorpciji i distribuciji termičkog naprezanja. Vanjski sloj može djelovati kao međuspremnik, zaštitu unutarnjeg sloja iz punog utjecaja toplotnog udara.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Kontrola i inspekcija kvalitete su neophodni u osiguravanju dugoročnih performansi tardačkih plašta. Prije slanja plašta našim kupcima, provodimo niz testova. Provjeravamo gustoću, poroznost i snagu vatrostalnih materijala. Također koristimo metode za ispitivanje koji nisu destruktivni testirali, poput ultrazvučnog ispitivanja i inspekcije X - Ray, kako bismo otkrili sve interne nedostatke u platformama.
Tijekom instalacije i upotrebe plahta potrebno je kontinuirano nadgledanje. Možemo koristiti senzore za mjerenje temperature, pritiska i protoka unutar platna. Ovaj stvarni podaci o vremenu mogu nam pomoći da otkrijemo bilo kakve potencijalne probleme rano i poduzimaju preventivne mjere.
Zaključak
Zaključno, rješavanje problema potpornih plahta zahtijeva multi - oficiran pristup. Od odabira pravo vatrostalnih materijala za implementaciju odgovarajućih postupaka održavanja i praćenja, svaki korak je važan. Kao kundački plašt dobavljač, stalno nastojimo poboljšati naše proizvode i pružiti bolja rješenja našim kupcima.
Ako ste u čeliku - izrađujete industriju i suočavajući se sa problemima s vašim kanalima, ne ustručavajte se doći do rublja. Ovdje smo da vam ponudimo visoke - kvalitetne cinkovne platene i stručne savjete o tome kako riješiti svoje specifične probleme. Bilo da se začepljuje, erozija ili termički šok, imamo znanje i iskustvo koji će vam pomoći da vaša proizvodnja drži glatko. Dakle, hajde da razgovaramo i vidimo kako možemo raditi zajedno na poboljšanju vaših operacija.
Reference
- "Vatrostalna tehnologija u čeličnom stvaranju" Johna Smitha
- "Napredak u rukovanju metala" koji je objavio Institut za istraživanje čelične industrije
- Razne tehničke izvještaje iz našeg u - House R & D timu