Hej tamo! Kao dobavljač CCM-a, imam tonu za dijeljenje o tome kako se ovi nevjerojatni materijali nastupaju u sekundarnom hlađenom području kontinuiranog livenja. Dakle, zaronimo pravo!
Prvo, koja je zona sekundarne hlađenje u kontinuiranom kastingu? Pa, nakon rastopljenog čelika napusti plijesan u kontinuiranom procesu lijevanja, ulazi u sekundarnu hladnu zonu. Tu se uklanja značajna količina topline iz čeličnog pramena da ga nalijepi dalje. I tu se naši CCM vatroktori ulazi u veliko vrijeme.
Jedna od ključnih stvari koje trebamo uzeti u obzir je okoliš u sekundarnom hladnoj zoni. To je oštro mjesto s visokim temperaturama, brzom temperaturnim promjenama i prisustvo agresivnih rastopljenih metala i šljake. Naši CCM refraktori dizajnirani su tako da izdrže sve ove izazove i optimalno izvode.
Hajde da razgovaramo o nekim od specifičnih vrsta refraktora CCM-a koje nudimo i kako rade u srednjoj zoni hlađenja.
Lodle omota
TheLodle omotaje važna komponenta u kontinuiranom procesu livenja. Koristi se za prijenos rastopljenog čelika iz lopovke do tarketa. U sekundarnoj hladnoj zoni, plah za lomlje treba održati svoj integritet i spriječiti bilo kakvo curenje rastopljenog čelika. Naše omotne na lomu izrađene su od visokokvalitetnih vatrostalnih materijala koji imaju odličan otpor toplotnog udara. To znači da mogu podnijeti nagle promjene temperature dok se rastopljeni čelik prolazi kroz njih bez pucanja ili probijanja.
Vatrostalni materijal u našim zaštitnim plahovima također ima dobru otpornost na koroziju. Rastopljeni čelik i šljaka mogu biti vrlo korozivni, ali naše omote su do zadatka. Oni čine zaštitni sloj koji usporava proces korozije, osiguravajući duži radni vijek. Ovo je ključno u srednjoj zoni hlađenja, kao što bilo svaki neuspjeh plašta za lomple mogu dovesti do poremećaja proizvodnje i sigurnosnim opasnostima.
TUNDISH CHOCLOUD
TheTUNDISH CHOCLOUDje još jedan vitalni dio. Prenosi stabljiku od kalupa u kalup. U sekundarnoj rashladnoj zoni, tačnije zaklopno je izložen visokim protoku od rastopljenog čelika. Naše ciljeve zastere dizajnirane su tako da imaju glatku unutrašnju površinu kako bi se smanjilo trenje i turbulencija rastopljenog čelika. To pomaže u jednoličnoj učvršćivanju čeličnog pramena u sekundarnom hladnoj zoni.
Vatrostalni materijal naših turdnih plašta pažljivo je odabran za visoku čvrstoću. Ovo je važno jer treba izdržati mehanički stres uzrokovan rastaljenim čeličnim protokom i okolnim okruženjem. Također, toplotna provodljivost naših potpornih plašta je optimizirana. Želimo da samo pravi iznos topline prenosi se sa rastopljenog čelika do okolne vode za hlađenje, što je neophodno za pravilno učvršćivanje čelika u sekundarnom zoni hlađenja.
Monolitni čep
TheMonolitni čepkoristi se za kontrolu protoka rastopljenog čelika od kalupa do kalupa. U sekundarnoj rashladnoj zoni, monolitni čep mora biti vrlo precizan u kontroli protoka. Naši monolitni čepovi izrađeni su iz jednog komada vatrostalnog materijala koji pružaju bolju kontrolu i pouzdanost u odnosu na višemične čepove.
Vatrostalni materijal naših monolitnih čepova ima odličnu otpornost na habanje. Dok protječe rastopljeni čelik pored čepa, postoji određena količina habanja. Naši čepovi mogu izdržati ovo trošenje duže vrijeme, osiguravajući konzistentnu kontrolu protoka tokom kontinuiranog postupka lijevanja u sekundarnom hladnoj zoni.
Sada razgovarajmo o nekim pokazateljima uspješnosti naših CCM-ovih vatrostalnih uloga u sekundarnoj rashladnoj zoni.
Termičke performanse
Termičke performanse naših vatrostalnih refraktora je vrh - zarez. Mogu se nositi sa visokim temperaturama u sekundarnoj rashladnoj zoni bez gubitka njihovog strukturnog integriteta. Toplinska provodljivost naših materijala pažljivo je prilagođena. Ne želimo previše vrućine da se izgubimo prebrzo, jer to može prouzrokovati neujednačenu solidnost čeličnog pramena. S druge strane, moramo osigurati da se ukloni dovoljno topline za postizanje pravilnog učvršćivanja.
Mehaničke performanse
Mehaničke performanse je takođe presudno. Naši CCM refraktori imaju veliku snagu da izdrži mehanički stres uzrokovan rastopljenim čeličnim protokom, težinom čelične pramene i bilo koje vanjske sile u zoni sekundarnog hlađenja. Takođe imaju dobru elastičnost, što im pomaže da apsorbiraju neke šok i vibracije tokom kontinuiranog procesa kastinga.
Hemijske performanse
Hemijske performanse naših refraktora je izvanredna. Otporni su na koroziju i eroziju izazvane rastopljenim čelikom i šljakom. Vatrostalni materijali čine stabilnu hemijsku strukturu koja ih štiti od agresivnog hemijskog okruženja u sekundarnoj rashladnoj zoni.
Pored ovih aspekata izvedbe, fokusirali smo se i na ugradnju i održavanje naših CCM-ovih refraktora. Pružamo detaljne upute za instalaciju kako bismo osigurali da su refraktori pravilno postavljeni u zoni srednje hlađenja. I nudimo nakon - prodajna podrška za održavanje. Redovne inspekcije i manji popravci mogu značajno proširiti radni vijek naših vatrostalnih refraktora.
Kao CCM refraktorijski dobavljač, stalno istražujemo i razvijamo nove materijale i tehnologije za poboljšanje performansi naših proizvoda u sekundarnom hladnoj zoni. Razumijemo da se proces kontinuiranog lijevanja razvija i moramo nastaviti sa promjenama u skladu s potrebama naših kupaca.
Ako ste u poslu od kontinuiranog kastinga i tražite visokokvalitetni CCM vatrostalni sustav za vašu sekundarnu hladnu zonu, voljeli bismo razgovarati s vama. Naši proizvodi dizajnirani su tako da poboljšaju efikasnost i sigurnost vašeg kontinuiranog procesa livenja. Bilo da su vam potrebne bojne komore, tundirajuće plamene ili monolitne čepove, pokrili smo vas. Dosegnite nam za detaljnu raspravu o vašim specifičnim potrebama i da radimo zajedno da vaše kontinuirane operacije kastiranja učinimo još boljim.
Reference
- Smith, J. (2018). Vatrostrukcije u kontinuiranom livenju. Metallurgy Journal, 23 (4), 123 - 135.
- Smeđe, A. (2019). Uloga refraktora u sekundarnim hlađenjem zona. Pregled tehnologije za lijevanje, 15 (2), 45 - 56.